木塑型材生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)木塑型材的設(shè)備。木塑材料是以鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼甘蔗渣、棉秸稈等低值生物質(zhì)纖維為增強(qiáng)材料料，與塑料為基底，通過適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)合而得到的一種新型材料。生產(chǎn)線主要以PVC、UPVC為原料，可以生產(chǎn)各種塑料異型材、裝飾型材等。
木塑型材生產(chǎn)線的設(shè)備特點：
1.擠出機(jī)部件采用*的螺桿設(shè)計，避免原材料的高剪切和過塑化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面木紋紋理*明顯，產(chǎn)品不變形、不褪色、防火、防腐、防蟲蛀，耐老化和抗紫外線。
2.操作簡單，對生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對比一步法要低。
3.能耗低、性能穩(wěn)定、高速高效。擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強(qiáng)、光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好、尺寸變化率低、抗老化。
4.螺桿芯部采用通氣冷卻，使物料中間溫度能夠控制。利用螺桿、機(jī)筒和物料的磨檫力推進(jìn)物料，螺桿磨損小，并且螺桿和機(jī)筒頭部采用雙金屬耐磨，使用壽命長。
5.設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)成本低。
木塑型材生產(chǎn)線采用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)及牽引裝置均采用變頻調(diào)速控制器，可實現(xiàn)全線變頻調(diào)速；采用溫控儀表控制溫度，可實現(xiàn)精確溫控。真空定型臺采用水循環(huán)式密封節(jié)能真空系統(tǒng)，配置集中供水及快換接頭，可實現(xiàn)輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具；牽引機(jī)采用履帶式牽引機(jī)，可以保證型材擠出過程的穩(wěn)定和不變形；切割裝置為同步跟蹤結(jié)構(gòu)，可保證制品斷面平整、無崩口現(xiàn)象。
